印刷机在进纸轮的压力对纸板的厚度影响是因为纸板的宽度比较小，不能延伸到印刷单元，加上摩擦力不足，必须是夹持更紧，来增加拖曳的力量。

物流包装箱纸板在送纸部堆放过高、重量增加时必须夹持更紧以增加拖曳力量等因素造成的纸板被进纸轮压扁现象，主要的是，印刷不同厚度的纸板时，对进纸轮橡胶)没有进行调整，往往认为夹得越紧就拖得越稳而为之。

因此，在生产前必须将送纸部与印刷部分开，拿纸板从后面印刷部)向前塞，感觉纸板能轻易通过压纸轮而又具备一定的夹持力时的间隙；难能可贵的是操作者能坚持每批纸板印刷前必须做“试塞”动作，并将其标准化。

印刷胶版压力对纸板造成创伤由于叠印或其它原因过度调整底轮压力以达到印刷要求的做法是伤害。

必须在胶版底下垫上合适硬度的衬垫或通过改善油墨水性)性能来予以克服。用手摸印完的纸板有色块与没印色块的地方，是否会明显感觉到高低不平的过渡，若是，则说明胶版压力太大，需调整。要胶版与纸板之间达到“吻触”的效果，除了设备、工艺到位，另还需操作者用心体会。

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